นวัตกรรมด้านสิ่งแวดล้อม
ปี 2566 บริษัทจัดหลักสูตรพิเศษเพื่อพัฒนาศักยภาพวิศวกรด้านนวัตกรรม ภายใต้โครงการ Engineering Improvement program (EIP) มีระยะเวลาการอบรม 9 เดือน เพื่อส่งเสริมให้วิศวกรของบริษัทได้แสดงศักยภาพ และสร้างสรรค์ผลงานนวัตกรรมโดยใช้แนวคิด Agile และ Design Thinking มาพัฒนาขีดความสามารถของพนักงานพร้อมปลูกฝังจรรยาบรรณในวิชาชีพวิศวกรรม และมุมมองด้านการบริหารธุรกิจ ผ่านโปรแกรมการอบรมเชิงปฏิบัติการควบคู่กับการโค้ช รวมถึงสร้างผลงานนวัตกรรมที่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ลดค่าใช้จ่าย และสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับธุรกิจ รวมทั้งค้นหาวิศวกรที่มีศักยภาพสูง เพื่อพัฒนาสู่การเป็นผู้เชี่ยวชาญในอนาคต และบริษัทได้จัด โครงการ Quick Win Improvement 2566 ขึ้น โดยมีวัตถุประสงค์ให้พนักงานมีส่วนร่วมในการคิดค้น และพัฒนานวัตกรรม ซึ่งได้กำหนดความสำเร็จของโครงการเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดผลการดำเนินงานระดับองค์กร (Corporate KPIs) และตัวชี้วัดผลงานร่วม (Common KPIs) ด้านการจัดการความรู้ และถือเป็นการขยายผลจากการอบรมหลักสูตร EIP ที่นำความรู้จากในห้องเรียนสู่แนวความคิดด้านนวัตกรรม
ปี 2567 บริษัทพิจารณาคัดเลือกผลงานนวัตกรรม จาก โครงการ Quick Win Improvement 2566 ที่สะท้อนให้เห็นถึงประโยชน์จากผลงานที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ความคุ้มค่าในการลงทุน รวมถึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม จำนวน 3 ผลงานมาดำเนินการอย่างเป็นรูปธรรม ดังนี้


นวัตกรรมทดสอบรอยรั่วบริเวณรอยต่อจุดเชื่อมของท่อน้ำดิบ นวัตกรรม AIR LEAK TEST KITS มีหลักการทำงานด้วยการวัดค่าการอัดอากาศ ที่อัดลงไปในช่องระหว่างรอยเชื่อม สามารถระบุพิกัดจุดทดสอบของชิ้นงานได้ (Geo – Location) และบันทึกค่าการทดสอบ พร้องกับดูข้อมูลแบบ Real Time ได้ ทั้งนี้ ค่าที่วัดได้จะแสดงผลในรูปแบบของค่าแรงดัน อุณหภูมิ บนอินดิเคเตอร์ ที่มีอยู่ในอุปกรณ์ตรวจวัด (Mobile Device) และจะมีการ Alarm เมื่อค่าที่วัดได้มีความผิดปกติจากที่กำหนดไว้ โดยนวัตกรรมนี้ช่วยลดภาระงานของผู้ควบคุมงานในการเดินทาง เพื่อตรวจสอบ และบันทึกข้อมูล นอกจากนี้ ผู้รับจ้างยังสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ไม่ต้องหยุดรอผู้ควบคุมงานเข้ามาร่วมทดสอบ หากนำนวัตกรรมมาใช้จะช่วยลดระยะเวลาในการก่อสร้างวางท่อ และ การซ่อมบำรุงระบบโครงข่ายท่อส่งน้ำ รวมถึงมีส่วนช่วยลดปริมาณน้ำสูญเสียในระบบท่อส่งน้ำได้
สอดคล้องกลยุทธ์ของบริษัท
S2.1 เพิ่มประสิทธิภาพ และลดค่าใช้จ่าย
S3.1 ปรับปรุงการทำงานผ่านการใช้เทคโนโลยีและ
พื้นที่ติดตั้งนวัตกรรม และแผนการดำเนินงาน


ผลการดำเนินงาน
- บริษัทสามารถลดค่าใช้จ่ายจากการติดตั้งระบบ นวัตกรรม AIR LEAK TEST KITS ประมาณ 500,000 บาท ต่อโครงการต่อปี คิดเป็นร้อยละ 32.00 ต่อโครงการต่อปี
- นวัตกรรม AIR LEAK TEST KITS สามารถช่วยด้านสิ่งแวดล้อม ในด้านของการลดปริมาณการใช้น้ำมันเชื้อเพลิงในการเดินทางเพื่อตรวจสอบงานทดสอบดังกล่าว สามารถควบคุมคุณภาพของงานก่อสร้างทำให้ลดปัญหาท่อแตกท่อรั่วซึ่งนำมาสู่การเกิดน้ำสูญเสียภายในระบบส่งจ่ายน้ำของบริษัท

บริษัทพบปัญหาจากการติดตั้งระบบควบคุม และตรวจวัดค่าต่าง ๆ ภายในเส้นท่อส่งน้ำดิบ รวมถึงระบบลด การกัดกร่อนในเหล็กสำหรับยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็กใต้ดิน ซึ่งเป็นข้อมูลสำหรับนำมาวิเคราะห์การส่งจ่ายน้ำ และ การบำรุงรักษาท่อส่งน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้น บริษัทจึงได้พัฒนานวัตกรรม IoT Datalogger (EW logger) โดยนำหลักการมาประยุกต์ใช้แทนชุดอุปกรณ์สื่อสารของสถานีลูกค้า เพื่อลดงบประมาณในการก่อสร้างสถานีลูกค้าในส่วนของชุดอุปกรณ์สื่อสาร Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) อีกทั้งการพัฒนาอุปกรณ์มาใช้เองจะสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานได้ตรงต่อความต่อการที่มีอยู่ และสามารถลดงบประมาณในการจัดหาอุปกรณ์ประเภท อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลจาก Sensor ประเภทต่าง ๆ มาใช้งานได้มากกว่า 4 เท่า
สอดคล้องกลยุทธ์ของบริษัท
S2.1 เพิ่มประสิทธิภาพ และลดค่าใช้จ่าย
S2.2 มุ่งสู่การเป็น Operations Automation
พื้นที่ติดตั้งนวัตกรรม และแผนการดำเนินงาน
ดำเนินงานทดสอบระบบ และติดตั้งอุปกรณ์ต้นแบบ (Phototype) ตามแนวท่อส่งน้ำของบริษัท จำนวน 5 จุด
ผลการดำเนินงาน
- นวัตกรรม IoT Datalogger (EW logger) ลดพื้นที่ของการก่อสร้าง สถานีลูกค้าสำหรับติดตั้งระบบควบคุม และตรวจวัดค่าต่าง ๆ ภายในเส้นท่อส่งน้ำดิบ ร้อยละ 100
- บริษัทสามารถลดค่าใช้จ่ายจากการติดตั้งระบบ นวัตกรรม IoT Datalogger (EW logger) ประมาณ 150,000 บาท คิดเป็นร้อยละ 75.00 ของการก่อสร้างสถานีตรวจวัดตามแนวท่อ
- นวัตกรรม IoT Datalogger (EW logger) ช่วยด้านสิ่งแวดล้อมจากการก่อสร้างที่ทำให้เกิดฝุ่น และลดการใช้พลังงานไฟฟ้า เป็นต้น

บริษัทมีอุปกรณ์ติดตั้งสำหรับท่อแยกจ่ายน้ำให้ลูกค้า เช่น ตู้ควบคุม อุปกรณ์สำหรับตรวจสอบต่าง ๆ ดังนั้น บริษัทจึงพัฒนา นวัตกรรม Smart Metering ซึ่งเป็นอุปกรณ์สื่อสารรูปแบบใหม่ ทดแทน ระบบเดิมที่มีรูปแบบเป็นโปรแกรมเมเบิลลอจิกคอลโทรลเลอร์ (Programmable Logic Controller : PLC) เป็นอุปกรณ์ควบคุมการทำงานของเครื่องจักรหรือกระบวนการทำงานต่างๆ ที่มีราคาสูง มีระบบที่ซับซ้อน เพื่อช่วยลดพื้นที่สำหรับติดตั้งตู้ควบคุมระบบต่าง ๆ รวมถึงติดตั้งระบบ Flow Meter ที่มีแบตเตอรี่สำรองไฟ ลดอุปกรณ์บางอย่างที่ไม่จำเป็นต่อสถานี นอกจากนี้ นวัตกรรม Smart Metering ใช้พลังงานไฟฟ้าน้อยกว่าระบบเดิม ทำให้สามารถใช้พลังงานแสงอาทิตย์ทดแทนได้
สอดคล้องกลยุทธ์ของบริษัท
S1: ขยายรายได้กลุ่มลูกค้าใหม่
S2: เพิ่มประสิทธิภาพ และลดค่าใช้จ่าย
พื้นที่ติดตั้งนวัตกรรม และแผนการดำเนินงาน
โครงการวางท่อแยกจ่ายยน้ำดิบ ต.หนองละลอก อ.บ้านค่าย จ.ระยอง จำนวน 2 ราย
ผลการดำเนินงาน
- นวัตกรรม Smart Metering ของทั้ง 2 โครงการ ช่วยลดพื้นที่ของการก่อสร้างสถานีท่อแยกจ่ายน้ำให้ลูกค้า ร้อยละ 10.00
- บริษัทสามารถลดค่าใช้จ่ายจากการติดตั้งระบบ นวัตกรรม Smart Metering ของทั้ง 2 โครงการ ประมาณ 1,000,000 บาท คิดเป็นร้อยละ 27.00 ของระบบควบคุมการทำงานของเครื่องจักร
- ใช้พลังงานแสงอาทิตย์ของทั้ง 2 โครงการ 665.28 kWh ต่อ เดือน ส่งผลให้สามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้ 332.57 kgCO2eq ต่อ ปี
พื้นที่ก่อสร้าง Metering Station (ระบบเดิม)

พื้นที่ก่อสร้าง Smart Metering Pro (ระบบใหม่)
